鋅合金壓鑄生產過程中氣泡缺陷怎么辦？在壓鑄生產時壓鑄件出現的氣泡一般不影響鋅合金壓鑄件使用的。氣泡不可修復，要根據氣泡大小及時對鋅合金壓鑄件表面質量要求確定合格與否。對需要電鍍等表面或需要熱處理的鋅合金壓鑄件，一般要做報廢處理。

出現氣泡的產生原因：

1、壓鑄模具壓鑄時溫度太高。

2、填充速度太高，金屬流卷入氣體過多。

3、涂料發氣量大，用量過多，澆注前未燃盡，使揮發氣體被包在鋅合金壓鑄件表層。

4、壓鑄模具排氣不順。

5、開模過早。

6、合金熔煉溫度過高。

排除出現氣泡的措施：

1、冷卻壓鑄模具至工作溫度。

2、降低壓射速度，避免渦流包氣。

3、選用發氣量小的涂料，用量薄而均勻，燃盡后合模。

4、清理和增設溢流槽和排氣道。

5、調整留模時間。

6、修整熔煉工藝。

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